正合换热器清洗——化工厂清洗换热器设备

　凝汽器清洗---性及凝汽器参量：

　　凝汽器是火力电厂重要的附属设备之一，它用于将汽轮机的排汽冷凝为水重复使用。凝结成水的低压蒸汽体积发生了---变化，导致凝汽器蒸汽侧的高真空度，可以用---90%或大于91千帕的真空度来表示。

　　冷凝器管内的循环冷却水用于吸收排汽释放的冷凝热。为节约用水，以淡水冷却为主的冷凝器采用循环冷却方式，通过防垢处理，循环水浓度达到3倍以上，循环水回灌率可降低到0.4%以下。在如此高的浓缩速率下，任何防垢方法都很难防止凝汽器管结垢。化工厂清洗换热器设备

铜管结垢腐蚀应选择清洗方法。当腐蚀较轻时可使用酸，---基本无腐蚀，可用于轻度腐蚀，其它情况可采用喷雾清洗。

　　3）必须对冷凝器进行酸洗以形成膜（包括去除低ph可渗透膜）以保护冷凝器。高浓度的或氧化剂可用于在期间处理成膜，并且低浓度的可用于在成膜或操作期间的膜填充。化工厂清洗换热器设备

采用化学清洗时，管道对介质的阻力与其组成有关。采用机械清洗时，管道的抗冲击磨损性能与其组成有关。常用管道组成见表2。

　　黄通关的微量可以提高其除锌能力，锡含量可以提高其对点侵蚀和冲击腐蚀能力，铝含量对脱锌的抗性较强，但耐蚀性较弱。白铜的耐蚀性和耐蚀性比铜强，且随镍含量的增加而增加。70≤30 cu-ni合金也具有---的氨耐蚀性，常用于风冷地区。近年来，除上述含硼铜管和含硼锡铜管外，还研制出含、硼、镍、锰的70-1ab锡铜管。其耐蚀性优于70-x1a。化工厂清洗换热器设备

对特定污垢进行专门检测

这种检测方法就是选择影响大的污垢进行测定。一般的机械部件进行脱脂清洗适合选用此种方法，此时的检测重点是油性污垢而不用对其他污垢再进行具体的检测。这种检测方法同样能够检验出清洗对象的洁净程度。化工厂清洗换热器设备

温度：高压水清洗温度可以熔化和疏散油脂类污垢的结构，使其松散具有流体特征便于清除。一般1350bar水射流喷射产生约30~40oc喷射摩擦热，冷洗除垢清蜡同时进行没有问题。但在环境温度0~15oc条件下，冷洗除蜡清垢非常困难，如果-50~0oc环境下，使用冷水不可能。一般有在15oc以下工作时，需将水温加热保持到15~20oc，高压水清洗清蜡温度要求高于30oc以上。化工厂清洗换热器设备

燃气锅炉经过长时间运行，不行避免的出现了水垢、锈蚀问题，影响锅炉安全运行，那么我们应该如何对锅炉清洗内部进行清洗呢？下面锅炉清洗厂家就来为大家做一下讲解：

1、酸洗除垢法，采用循环清洗或循环与静态浸泡相结合份额系统形成。对于不同水垢和金属材料，应选用与之相适应的酸洗剂和助溶剂，另外对酸溶液浓度、酸洗流速、酸洗温度、酸洗时间均有要求。化工厂清洗换热器设备

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2、碱煮除垢法，对---盐水垢或---盐与硅酸盐混合水垢，应进行碱煮。碱煮法不能使水垢溶解掉，而仅能使水垢软化，已便于立即与机械方法清理掉。

3、通过特殊的电脉冲使钙镁离子不在结合沉积成水垢，实现了在清理现有水垢的同时阻断新垢的产生，是一种提高水质的物理水处理方法化工厂清洗换热器设备

锅炉清洗在使用的过程中，经常会产生一些污垢，---降低了锅炉使用效率，那么除垢方案和流程是怎样的呢？下面锅炉清洗厂家来为大家做一下详细的讲解：

1.首---行水冲洗，然后酸洗除垢，注意添加缓蚀剂，避免酸洗液腐蚀锅炉设备，使设备在进行酸洗除垢的同时，不被酸液腐蚀破坏；化工厂清洗换热器设备

2.其次水冲洗后，化学清洗完毕后，加入钝化预膜剂漂洗钝化处理，避免被清洗后的锅炉表面产生二次浮锈，降低锅炉的阻垢能力产生锈蚀，提高锅炉耐腐蚀性。

3.进行化学清洗时，注意密切关注、做好检测，以免过洗腐蚀设备或清洗不。在清洗过程中所产生的废液未经处理不能排放，以免造成环境污染； 化工厂清洗换热器设备

、换热器清洗机清洗水垢的步骤

冲冼： 酸洗前， 先对换热器进行开式冲洗， 这样既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。化工厂清洗换热器设备

将清洗液倒人清洗设备， 然后再注入换热器中。

酸洗： 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 ２ｈ。然后连续动态循环 ３～４ｈ。其间每隔０．５ｈ 进行正反交替清洗。酸洗结束后， 应将酸洗液稀释中和后排掉。

碱洗 ：酸洗结束后，用 naoh、na3po4， 软化水按一定的比例配制好， 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗， 达到酸碱中和， 使换热器板片不再腐蚀。

水洗： 碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗 ０．５ｈ， 将换热器内的残渣冲洗干净。化工厂清洗换热器设备